看得准、管得严！申威睿思两款硬核产品，破解电力作业安全难题
当三维点云遇见边缘AI，电力现场安全管控，终于从“人盯人”进化到“算力盯现场”。
电力现场作业的安全管理，一直是电力监管工作的重中之重，不仅关系到电网的稳定运行，更与一线作业人员的生命安全息息相关。
在日常运维、检修及扩建作业中，人员与车辆的频繁活动造就了复杂多变的作业环境。尤其是涉及高空作业车、吊车、起重机及消防车等大型特种设备作业时，由于设备体积庞大、操作复杂，且驾驶人员存在视野盲区，稍有不慎就可能误触邻近带电设备或发生越界作业，进而引发严重的触电事故。
而传统监控手段的能力早已触顶，普遍面临四大核心难题：
1.现场关键对象“识不全”
2.多目标动态距离“测不准”
3.大型设备安全边界“控不住”
4.风险预警“响应慢”
行业亟需更先进的监控技术与方案，提升电力现场作业的安全水平。对此，申威睿思近电作业智能管控装置给出了全新的智能化解法——将激光雷达的“精密测距”能力与可见光AI的“智能识别”技术融为一体，打造出一套“无感式”安全监护系统。
近电作业安全管控的“智能哨兵”
前不久在上海落幕的2026算电协同创新发展论坛上，申威睿思正式发布了近电作业智能管控装置。这台设备就像一名24小时不间断值守的“智能哨兵”，依托强劲算力支撑，实现全天监测、实时测距、智能预警，将风险牢牢阻隔在安全线之外。
三维融合感知，全景动态监测
设备采用三维激光雷达与可见光AI融合的双技术架构，可实时扫描作业现场，快速生成高精度三维点云模型，对导线、母线、车辆、人员等动静目标与场景完成即时建模，精准识别各类带电体与施工机械。
无论白天黑夜，还是阴雨、雾霾等恶劣天气，设备都能稳定运行，实现全景可视化监控。管理员通过移动终端即可查看实时三维场景，真正做到“一屏观全场”，随时掌握现场作业动态。
厘米级测距，毫秒级预警
设备可在近电作业现场完成实时测距，测量视角不低于70°，测量范围不小于60米，测量精度控制在10厘米以内，数据刷新间隔不超过1秒，可实时追踪吊臂、人员与带电体的动态距离。
当安全距离小于预设阈值时，系统将启动分级预警：危险程度越高，声光提示越急促，同时联动车载终端、现场手环、管理后台同步推送预警信息。多级提醒机制确保危险信号不被遗漏，为作业人员预留充足的应急处置时间。
AI多目标跟踪，双重安防保障
基于深度学习算法，设备搭载了十余类作业目标识别模型，可对汽车起重机、履带式起重机、绝缘斗臂车、移动电源车、蜘蛛吊等多个目标同步跟踪。即便目标被临时遮挡，系统也可凭借轮廓特征持续锁定目标，解决了传统设备容易“跟丢”的痛点。
同时，设备还可实时监测工程车辆与周边障碍物（如非带电体设备、人员等）的距离，一旦越限，就地启动防碰撞声光预警，防范车辆碰撞事故发生。
申威睿思近电作业智能管控装置将硬核技术转化为实实在在的安全守护能力，有效解决了近电作业的测距、预警痛点，可适配各类电力作业场景，如：
变电站运检场景：自动识别人、车与带电体距离，及时发出告警；
变电站施工场景：支持动态电子围栏实时防护，规避吊车、大型作业车等设备越界作业风险；
输电线路防外破场景：实时监测输电塔周边环境，防范机械碰撞风险，守护电力设施安全运行；
配网带电作业场景：实时监测配网带电作业现场人员与带电体的安全距离，提供及时预警。
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近电作业智能管控装置解决了近电作业的智能测距难题，而目前已广泛部署的传统布控球，同样迫切需要一场算力驱动的智能化升级。
在当前的电网作业现场，远程督察主要依赖布控球。它充当“移动摄像头”，将现场画面实时传回后台，同时支撑现场人工督查与远程在线监控两种模式，目前已成为安全监管的重要抓手。
然而，随着行业对监管智能化的要求不断提升，传统布控球的短板日益凸显：
终端算力瓶颈：部分存量布控球不具备独立AI算力，无法运行复杂视觉算法，智能场景应用受到限制。
算法泛化性差：单一模型在复杂场景下误报率高、稳定性不足，难以适配野外多变的作业环境。
监管模式落后：依赖人工完成调焦、目标查找、跟踪工作，多风险并发时容易遗漏高风险目标；人工轮巡无法覆盖全场景、全时段，无计划作业难以被及时发现。
现场部署繁琐：需要人工完成参数配置、电子围栏绘制、设备校准等工作，基层使用成本高、部署效率低。
兼容接入困难：存量布控球品牌庞杂、通信协议不统一，原有设备无法利旧，导致用户需要重复投资。
系统协同缺失：终端、边缘、平台间数据孤岛问题严重，无法形成模型迭代与规则优化的闭环。
更现实的困境是，全国已部署了大量传统布控球，存量设备仍可正常服役。如果全部推倒重来，不仅改造成本高昂，还会造成巨大的资源浪费。
既要提升监管智能化水平，又不能大规模替换现有硬件——这道两难命题，亟需一个低成本、高效率的解决方案。
申威睿思给出的解法，不是换掉原有布控球，而是为它“装上大脑”。
边端设备的“智慧外脑”
申威睿思近期发布的边端AI算力底座，是支撑上层智能化应用的核心基石。该装置无需更换现有设备，凭借强劲算力，可让每一台传统布控球都迈入智能化时代——监管从“看得见”升级为“看得懂”，从“被动录像”升级为“主动盯防”。
全品类高兼容，无缝对接现有设备体系
本产品结构兼容市面主流品牌边端设备，如传统布控球，可实现一体化部署，直接加装即可使用，无需改动原有硬件。
产品接口丰富，适配多类通用协议，既能快速接入电力安全管控平台，也可联动40余种现场终端，打通数据链路，实现设备互联互通，大幅降低智能化改造的成本与落地难度。
超大可扩展算力，性能安全双重保障
算力底座采用超大可扩展设计，提供高达24TOPS（选配）AI算力，搭配高性能硬件架构，可轻松运行各类复杂算法。支持4K/8K超清视频编解码，本地推理延迟低，分析响应实时高效，确保现场风险“发现即预警”。
产品内置国网加密芯片，可保障数据安全，符合国网网络接入安全规范。IP66防护设计搭配-40℃至85℃的宽温运行能力，可在野外复杂环境下长时间稳定运行，适配电力作业全场景需求。机身轻巧，兼容国产操作系统，安装运维便捷。
AI算法精准识别，监控能力行业领先
依托自研AI模型统一转换推理框架，产品搭建了完善的智能识别体系，可精准识别10类现场违章行为与12类作业场景，违章识别平均精度由75%提升至90%，有效减少误报，识别表现稳定可靠。
算法可全面覆盖高处作业防护、区域误入、人员防护、大型机械作业等各类风险场景，全方位捕捉现场安全隐患。
系统还具备作业面自动聚焦、特殊作业筛选、无计划作业研判等智能功能，搭配云边端协同架构，可实现作业风险全流程感知及预警。凭借出色的算法能力与综合功能，产品整体监控水平处于行业前列。
轻量化部署，运维灵活高效
产品采用磁吸一体化设计，现场部署快捷高效，支持边端设备一键自组网，操作简单易上手。
此外，产品创新推出预警装置无流程应用模式，取消了电子围栏绘制、布控球校准等繁琐环节，作业人员仅需完成设备部署并开机，通过风控系统、APP扫码绑定工作计划后，装置即可启动智能监管。
面对多元作业风险，该产品可智能划分风险等级，对高处作业、大型机械、人员密集等风险场景自动排序，精准锁定高危目标并不间断跟踪。依托云台与变焦能力，产品可自动聚焦关键区域，以智能追踪替代人工排查，大幅提升现场风险管控效率。
结语
当算力从云端下沉到现场，安全响应从秒级正式迈入毫秒级响应时代。
申威睿思依托统一的边端算力底座，推动近电作业智能管控装置实现精准落地，赋能海量传统设备完成智能化升级，为电力作业安全开辟出一条全场景智能化路径。
从传统“人盯人”管控升级为“算力盯现场”，这不仅是近电作业智能管控装置与AI算力底座的协同赋能，更是现场安全管控范式的根本性变革。